在之前的文章里我們從前介紹過(guò)充液閥的概念及用途，信任（trust)我們對充液閥也有必定的了解，充液閥在液壓（hydraulic)體系中,尤其是在一些大型四柱油壓機的液壓（hydraulic)體系中,是常見(jiàn)的液壓（hydraulic)元件之一,現代油壓機為了進(jìn)步出產(chǎn)率或熱壓成形時(shí)下降(descend)作業(yè)的溫升,要求有較快的空程速度和回程速度,往往是限制速度的幾十倍。為了不添加(快速用)輔佐液壓（hydraulic)泵,削減功的損耗,選用充液體系是有效的辦法。那么大型四柱油壓機對充液閥功能有什么要求？
①反向走漏。要求閥口處能緊密關(guān)閉,不允許有走漏或只允許有微量的走漏。否則會(huì )添加體系的能量消耗（consume),增加液壓（hydraulic)缸的升壓時(shí)間,下降(descend)設備的出產(chǎn)功率(指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少),其至達不到規則的作業(yè)壓力,影響工件的加工質(zhì)量;
②正向敞開(kāi)壓力。充液閥充液時(shí)是靠自吸敞開(kāi)的,因而要求充液閥的正向敞開(kāi)壓力盡可能（maybe)低。一般要求的敞開(kāi)壓力為0·007-0·03mpa;
③壓力丟失。充液閥的壓力丟失較一般單向閥和液控單向閥的壓力丟失小,以便快速充液和排油;
④操控壓力。充液閥的操控壓力取決于充液閥的結構和液壓（hydraulic)缸內的壓力。一般不宜運用過(guò)高操控壓力,否則將引起大型四柱油壓機的沖擊和振動(dòng)。
關(guān)于所購買(mǎi)的充液閥來(lái)說(shuō),正向敞開(kāi)壓力是斷定的;而關(guān)于設計者來(lái)說(shuō),要根據主機的要求,來(lái)挑選適宜口徑的充液閥,以使壓力丟失盡可能（maybe)小。一起斷定其實(shí)際操控壓力;關(guān)于運用者來(lái)說(shuō),要確保油液的清潔性,防止不干凈物如鐵屑等雜質(zhì)殘留于閥口密封處,形成密封環(huán)的損壞。
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